Nerđajući čelik svoju otpornost na koroziju uglavnom dobija odhrom. Kada sadržaj hroma dostigne dovoljan nivo, na površini se prirodno formira tanak zaštitni oksidni film. Ovaj pasivni film pomaže u izolaciji metala od vlage i korozivnih medija i može se reformirati nakon manjih površinskih oštećenja kada je prisutan kisik.
Zatim se dodaju različiti legirajući elementi kako bi se promijenio učinak čelika. Zbog toga 304, 316L, 430, 420 i 2205 svi mogu biti nehrđajući čelici, ali se koriste za vrlo različite poslove.
Četiri uobičajene porodice nerđajućeg čelika
Austenitni nerđajući čelici, kao što su 304, 316L i 321, imaju široku primjenu zbog njihove dobre formabilnosti, zavarljivosti i otpornosti na koroziju. 304 što je uobičajeno za opće primjene, 316L se češće koristi kada su uključeni hloridi ili hemijski mediji, a 321 se obično koristi za opremu i komponente koje rade na povišenim temperaturama.
Feritni razredi, uključujući 430 i 409L, magnetni su i sadrže malo ili nimalo nikla. Često se mogu vidjeti u uređajima, ukrasnim dijelovima i automobilskim izduvnim sistemima.
Martenzitne klase, kao što su 410 i 420, mogu se očvrsnuti termičkom obradom i koriste se tamo gdje su tvrdoća i otpornost na habanje važni, uključujući alate, ventile i mehaničke dijelove.
Dupleks nerđajući čelici, kao što su 2205 i 2507, kombinuju austenitne i feritne strukture. Oni kombinuju relativno visoku čvrstoću sa dobrom otpornošću na rupice i pucanje od napona{3}}koroziju, što ih čini korisnim u hemijskim, pomorskim i desalinacionim aplikacijama.
Dva uobičajena nesporazuma
Magnetizam vam ne govori da li je nerđajući čelik dobar ili loš.430 je prirodno magnetan, dok 304 takođe može pokazati blagi magnetizam nakon hladnog rada.
Nerđajući čelik takođe može zarđati. Sol, hloridi, jake hemikalije ili neprikladno okruženje za rad mogu oštetiti pasivni film i dovesti do mrlja ili rupica.
Prava ocjena zavisi odgdje će se materijal stvarno koristiti, umjesto da li je jedna vrsta nehrđajućeg čelika jednostavno "bolja" od druge.
